Suporturi recomandate
Finisaje poliuretanice sau epoxidice, cu sau fără fulgi decorativi.
Stratul suport trebuie să fie uscat, portant, fix, cu formă stabilă, fără zone neaderente, praf, uleiuri, grăsimi, urme de cauciuc și alte substanțe cu efect separator.
A nu se utiliza pe straturi suport absorbante, cum ar fi de ex. beton, șapă, sau lemn.
Pregătirea suprafețelor suport
Straturile suport trebuie pregătite prin măsuri adecvate, de ex. măturare sau curățare cu aspiratorul (în special suprafețele decorate cu fulgi) astfel încât să respecte cerințele enumerate. Eventual suprafețele se vor desprăfui suplimentar cu cârpe din microfibre.
Rășinile reactive nou aplicate se vor sigila ziua următoare. În cazul depășirii timpilor de așteptare se impune șlefuirea suprafeței înainte de sigilare.
Finisajele vechi se șlefuiesc astfel încât să se obțină o suprafață cu grad de luciu mat. A nu se utiliza materiale de șlefuit cu granulație mare pentru evitarea urmelor și a zgârierii. Zgârieturile și denivelările din stratul suport nu pot fi egalizate cu sigilarea.
Modul de preparare
Se introduce componenta B (întăritorul) în componenta A (masa de bază) prin perforarea recipientului întăritorului, ulterior se omogenizează bine cu un malaxor electric cu viteză redusă (max. 400 rot./min.), până la obținerea unei nuanțe omogene, fără dungi. Se toarnă într-un alt recipient curat și se omogenizează din nou (a nu se utiliza materialul direct din recipientul în care s-a livrat).
Raportul de amestec
Componente A (masă de bază) : Componenta B (întăritor) = 3 : 1 părți greutate.
Procedeul de aplicare
Produsul poate fi aplicat cu pensula sau cu rola (cu rolă texturată din poliamidă, de ex. rola Rotanyl, 8 mm, lungime fir: 11 mm, firma Rotaplast).
Pentru obținerea unui aspect uniform, se va lucra întotdeauna ud-pe-ud. La aplicarea cu rola se va acorda o atenție sporită asupra unei prelucrări în benzi uniforme pentru evitarea urmelor de rolă. Prin aplicarea materialului se obține o suprafață ușor structurată.
Compoziția straturilor
Suprafață netedă
Materialul se aplică în strat subțire și uniform, se finisează în cruce. Suprafețele unitare se sigilează într-o singură etapă pentru evitarea adăugirilor vizibile.
Suprafață antiderapantă
Se introduc cca 4 greutate % DisboADD 947 Glasperlen fine în material, se omogenizează bine și se aplică conform descrierii de la punctul „Suprafață netedă”. Materialul din ambalaj se omogenizează repetat pe durata aplicării.
Consum
Suprafață netedă | |
DisboPUR 309 | cca 120 - 150 g/m2 |
Sigilare antiderapantă (R10) |
DisboPUR 309 DisboADD 947 Glasperlen fine | cca. 120 - 150 g/m2 cca. 5 - 6 g/m2 |
Valorile exacte ale consumului se stabilesc prin aplicarea unor mostre la fața locului.
Durata de prelucrabilitate
Cca 60 de minute la o temperatură de +20°C și 60% umiditatea relativă a aerului. Temperaturile mai mari scurtează, temperaturile mai mici prelungesc durata de prelucrabilitate.
Condiții de aplicare
Temperatura materialului, a mediului de lucru și a stratului suport:
Min. +10°C, max. +30°C.
Produsul nu se va utiliza la temperaturi de sub +10°C sau la temperaturi sub punctul de rouă, în caz contrar suprafața se va înălbi permanent.
Umiditate relativă a aerului trebuie să fie de max. 75 %. Temperatura stratului suport trebuie să fie întotdeauna mai mare cu min 3°C ca temperatura punctului de rouă.
Timpii de așteptare
Timpii de așteptare între DisboPUR 309 și alte straturi trebuie să fie de min. 12 ore și max. 24 de ore la o temperatură de +20°C. În cazul depășirii acestor timpi, este necesară șlefuirea suprafeței înainte de aplicarea noului strat. Timpii indicați se reduc la temperaturi mai înalte și se prelungesc la temperaturi mai reduse.
Uscarea/Timpii de uscare
În condițiile unei temperaturi de +20°C și a unei umidități relative a aerului de 60 %, poate fi solicitat la trafic pietonal (în scopul prelucrării) după cca 18 ore și poate fi solicitată mecanic și chimic după cca 7 zile. La temperaturi mai reduse timpii de așteptare se prelungesc corespunzător.
Curățarea instrumentelor de lucru
Imediat după utilizare, sau în cazul pauzelor de lucru mai lungi, cu DisboADD 499 Verdünner.