Caparol Lumea produselor Gamă variată de produse

Produse

Portofoliul complet de produse Caparol

Informați-vă în detaliu despre trăsăturile tehnice ale performanței, valorile caracteristice sau indicațiile de aplicare ale tuturor produselor din sortimentul Caparol. Suplimentar, vă puteți îmbogăți în continuare cunoștințele de specialitate cu documente de completare, cum sunt fișele tehnice, fișele cu date de securitate sau notele informative despre sustenabilitate.

Pardoseli epoxidice si protectia betonului

Suporturi recomandate

Finisaje epoxidice și poliuretanice, rigide până la vâscos-elastice, aderente, presărate cu fulgi de asemenea sistemele Disboxid MultiColor, StoneColor și ArteFloor.
Suportul trebuie să fie uscat, portant, cu formă stabilă, fără zone neaderente, praf, uleiuri, grăsimi, urme de cauciuc şi alte substanţe cu efect de separare.

Pereți finisate cu Caparol-SeidenLatex sau Caparol Latex Satin 20 în nuanțe deschise, cu un grad de luminozitate de cca 100 - 60. Peste tapetele Capaver® Glasgewebe, obținându-se astfel suprafețe deosebit de robuste. Aplicarea peste tapete din fibră de sticlă de la alți producători, poate duce la o îngălbenirea ușoară.

Nu se aplică pe suporturi absorbante, cum ar fi de ex. beton, șapă, sau lemn.

Pregătirea suprafețelor suport

Suportul se pregătește prin metode adecvate cum ar fi măturare și curățare cu aspirator industrial (mai ales în cazul suprafețelor decorate cu fulgi), astfel încât să respecte cerințele enumerate, eventual suprafețele se curăță suplimentar cu cârpe cu microfibre, cu scopul îndepărtării prafului.

Finisajele noi pe bază de rășini reactive, proaspăt aplicate, se sigilează după o zi. În cazul timpilor de așteptare mai prelungiți, suprafața se șlefuiește.

Finisajele vechi se șlefuiesc până la obținerea unor suprafețe mate. Nu se vor utiliza elemente abrazive cu granulație mare pentru evitare zgârierii suprafeței. Sigilarea nu poate masca zgârieturile și denivelările din stratul suport.

Modul de preparare

Se adaugă Componenta B (întăritorul) în Componenta A (masa de bază), se omogenizează bine cu un malaxor electric cu viteză redusă (max. 400 rot./min.) până la obținerea unui amestec omogen. Se toarnă într-un alt recipient curat şi se omogenizează din nou (nu se va aplica din ambalajul original).

Raport de amestec

Componenta A (masa de bază) : Componenta B (întăritor) = 5 : 1 părți greutate.

Procedeul de aplicare

Produsul poate fi aplicat cu bidinea sau cu rola (cu rolă texturată din poliamidă, de ex. Rotanyl, 8mm, lungime fir de 11mm, de la firma Rotaplast).
Pentru un aspect uniform, se aplică întotdeauna „ud pe ud”. La aplicarea cu rola se va acorda o atenție sporită asupra aplicării cât mai uniforme a materialului, pentru evitarea urmelor de rolă.

Compoziția straturilor

Suprafață netedă:
Se aplică materialul în mod uniform, în cruce, într-un strat subţire. Suprafeţele continue se finisează dintr-o singură trecere, pentru evitarea adăugirilor vizibile.

Suprafaţă antiderapantă:
Se introduce în material 2 - 3 % greutate DisboADD 947 Glasperlen Fine, se omogenizează bine şi se aplică conform descrierii de la suprafețele netede. Materialul se omogenizează în mod repetat.

Consum

Suprafață netedă

DisboPUR W 458

cca 80 - 120 g/m2 *

pe strat

Sigilare antiderapantă

DisboPUR W 458

DisboADD 947 Glasperlen Fine

cca 130 g/m2*

cca 4 g/m2

* Pentru o sigilare fără pori, este necesară aplicarea a două straturi. Valorile exacte ale consumului se stabilesc prin efectuarea unor mostre la faţa locului.

Durata de prelucrabilitate

Cca 90 de minute la temperatura de +20°C și 60 % umiditate relativă a aerului. Temperaturile înalte reduc, temperaturile reduse prelungesc timpul de găleată.

Rețineți: Sfârşitul timpului de găleată nu este vizibil. Depăşirea acestui termen duce la schimbarea gradului de luciu, de asemenea la o rezistenţă şi aderenţă redusă. În cazul aplicării neuniforme, diferențele de grad de luciu și urmele de rolă (la lumină tangențială) devin inevitabile, mai ales dacă sigilarea se aplică pe straturi suport în nuanțe intense. Consumurile excesive (> 200 g/m2) trebuie evitate, în caz contrar apar bule în stratul de sigilare datorită reacțiilor chimice. Se vor asigura condiții de uscare adecvate pe durata aplicării și solidificării produsului.   

Condiții de aplicare

Produsul nu se aplică la temperaturi sub +10°C și nici în cazul temperaturilor sub punctul de rouă, în caz contrar apar colorări albe permanente ale suprafeţei.
Temperatura materialului, a mediului de lucru şi a stratului suport: min. +10°C, max. +25°C.
Umiditate relativă a aerului trebuie să fie de max. 80 %. Temperatura stratului suport trebuie să fie întotdeauna mai mare cu min 3°C ca și temperatura punctului de rouă.

Uscarea/Timpii de uscare

În condițiile unei temperaturi de +20°C şi a unei umidități relative a aerului de 60 %: poate fi solicitată la trafic pietonal (în scopul refinisării) după cca 1 zi și poate fi solicitat mecanic și chimic după cca 7 zile. La temperaturi mai reduse, timpii de solidificare se prelungesc corespunzător.

Curățarea instrumentelor de lucru

Imediat după utilizare, sau în cazul pauzelor de lucru mai lungi, cu apă, sau cu apă caldă și săpun.