Produse

Portofoliul complet de produse Caparol

Informați-vă în detaliu despre trăsăturile tehnice ale performanței, valorile caracteristice sau indicațiile de aplicare ale tuturor produselor din sortimentul Caparol. Suplimentar, vă puteți îmbogăți în continuare cunoștințele de specialitate cu documente de completare, cum sunt fișele tehnice, fișele cu date de securitate sau notele informative despre sustenabilitate.

Suporturi recomandate

Beton.
Rezistenţa la smulgere al suportului trebuie să fie în medie ≥ 1,5 N/mm2, valoarea minimă măsurată nu are voie să fie sub 1,0 N/mm2.

Pregătirea suprafețelor suport

Oțelul de armare se protejează cu DisboCRET 502, conform reglementărilor în vederea protecției anticorozive.

Betonul trebuie să fie portant, curat, fără zone neaderente și praf. Substanțele cu efect separator (de ex. finisaje vechi, uleiuri, grăsimi) trebuie îndepărtate prin metode adecvate.

Betonul trebuie să fie fără conţinut de substanţe corozive (de ex. cloruri) şi trebuie îndepărtat până când mortarul de reparaţii poate să adere la suport.
Canturile defectelor trebuie teşite la un unghi de 45-60°. Betonul se umezește în prealabil. Acesta poate să fie mat-umed la aplicarea pastelor de aderență.

Modul de preparare

La utilizarea procedeelor mecanizate umede, se toarnă cantitatea de apă măsurată într-un recipient. Se introduce treptat cantitatea corespunzătoare de mortar uscat în timpul funcţionării mixerului (max. 400 rot./min.) şi se omogenizează cca 3 minute până la obţinerea unui mortar omogen.

Raport de amestec

Mortar uscat

Apă

1 parte greutate

cca. 0,12 părți greutate

Sac la 25 kg

cca. 3,00 L

Procedeul de aplicare

Distanța dintre duză și stratul suport: 0,5 – 1,0 m. Duza se va ține perpendicular, pe cât posibil, pe stratul suport.
Compresor: debit min. 5 m3 aer/minut. Este posibilă aplicarea în mai multe straturi. Se va ține cont ca la aplicarea următorului strat cel precedent să fie destul de uscat și portant.

Mortarul se lasă de regulă cu suprafața rugoasă rezultată din aplicarea mecanizată, eventual se debavurează. Este permisă o drișcuire ușoară începând de la al doilea strat. Materialul aplicat se protejează de intemperii cum ar fi: expunerea la soare, vânt, ploi, sau îngheț. Pentru prevenirea unei uscări prea rapide, sunt necesare măsuri suplimentare (de ex. acoperire cu folie, pâslă umedă, sau stropire cu apă). Măsurile suplimentare se mențin timp de minim 5 zile după aplicare, conform ZTV-ING.

Cofrajele se vor utiliza conform regulilor tehnice cunoscute.

Aplicare mecanizată umedă:
Mortarul se aplică cu aparatul adecvat (de ex. InoBeam F 21, firma Inotec).
Debit: 400 l/h
Lungime furtun: max. 50 m
Presiune de transport: 22 - 25 bar
Duza: MAWO
Prin reglarea presiunii aerului de la duză se pot regla rugozitatea suprafeței obținute și viteza de impact a materialului.

Aplicare mecanizată uscată:
Mortarul se aplică cu aparatul de torcretare ALVIVA 246 cu un volum de 0,7 l al rotorului.
Debit: 400 l/h
Lungime furtun: 100 m (chiar și mai mult)
Duza: Duză furtun ALVIVA-VULCOLAN, flexibilă

Grosimea stratului

Aplicare mecanizată umedă:
într-un singur strat: min. 10 mm, max. 20 mm
în mai multe straturi: min. 10 mm, max. 40 mm, parțial până la 60 mm

Aplicare mecanizată uscată:
într-un singur strat: min. 10 mm, max. 20 mm
în mai multe straturi: min. 10 mm, max. 40 mm, parțial până la 80 mm

Consum

Mortar uscat: cca 2,0 kg/m2/mm.

Durata de prelucrabilitate

Cca 60 min. la temperatura de +20°C.

Condiții de aplicare

Temperatura materialului, a mediului de lucru şi a stratului suport:
Min. +5°C, max. +35°C.

Curățarea instrumentelor de lucru

Imediat după utilizare, cu apă.